德航特检(图)-安全阀检测步骤-安全阀检测

     安全阀作为锅炉、压力容器、压力管道等承压设备的超压保护装置，性能上必须达到“准确开启、适时全开、稳定排放、及时关闭、---密封”等基本要求，对在役安全阀的校验，选择哪种方法来完成只是一种手段问题，校验过程真正要实现的目的不只要求开启压力的准确性，还要检验安全阀动作的灵活性、密封件关闭后的密封性。

    安全阀铭牌上只标明:产品型号、公称通径、整定压力、启闭压差、工作温度、基准流体的额定排量或额定排量系、流道直径、开启高度、制造厂名、制造日期、出厂编号。但对在线定压来说很重要的中径或密封面内、外径尺寸却没有标明，给安全阀现场校验的人员带来很大的不便，甚至在人员进场后也无法进行现场校验。随着大工程大项目的上马，装备上引进和配套进口安全阀的工程项目越来越多，对于必须预先知道安全阀校验中径值的在线定压方法，确实处于两难的境地，这一瓶颈是安全阀校验人士都很清楚而且不愿意---的。当今网络发展迅猛，因此，从顶层设计上必须提倡和建立大数据的概念，从国内安全阀生产厂家自身开始，要求其建立起大数据库，安全阀检测步骤，或从标准规范上进行要求，要求厂家在安全阀铭牌上和说明书里进行标明，提供可参照的中径或密封面内、外径尺寸数据，建立可查询的网络数据库。企业、用户、检测公司或检测机构也应该不断收集，积极参与大数据的建立，安全阀检测标准，破除行业垄断和技术壁垒，建立起数据的互联互通，有了技术数据的支撑，谁还愿意去冒天下之大不违，大数据的建立将进一步推动在线助跳技术的应用与发展，安全阀校验市场也将得到不够好的拓展。

      加强日常维护和保养，保持洁净，防止腐蚀和油垢、脏物的堵塞；经常检查铅封，防止他人随意移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调节螺丝；为防止阀和阀座粘牢，根据承压设备的实际情况制定定期手拉或手抬排放制度，如蒸汽锅炉炉筒安全阀一般应每天人为排放一次，排放压力蕞好在规定蕞高工作压力的80％以上；发现泄漏应及时检修或更换，严禁用加大载荷如杠杆式安全阀将重锤外移或弹簧式安全阀过分拧紧调节螺丝的办法来消除泄漏。

      安全阀每年至少做一次定期检验。检验内容包括动态检查和解体检查。动态检查的步骤分为组装、升压至工作压力、保压3～5min应无泄漏、升压动作在开启压力下立即动作、绛压回座、再保压回座后在工作压力下保持3min无泄漏。